Las bombas centrífugas se instalan por encima del nivel del agua, a diferencia de las sumergibles. Su funcionamiento se basa en la fuerza centrífuga, que impulsa el líquido a través del sistema. Al estar ubicadas fuera del agua, resultan más fáciles de revisar y mantener.
Además, tienen la posibilidad de manejar distintos tipos de fluidos gracias a la potencia que generan, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones en hogares, industrias y sistemas de riego. Posee un diseño que posibilita la adaptación a diferentes capacidades y requerimiento de presión según la necesidad del sistema.
¿Cuáles son las fallas comunes en bombas centrífugas?
Las bombas centrífugas son equipos de máxima confiabilidad, pero como cualquier equipo, puede presentar inconvenientes. Conocer las fallas de bombas centrífugas más frecuentes permite identificarlas a tiempo y reducir riesgos de daño. Por ello, a continuación, miraremos más de cerca los problemas más usuales que puedan surgir.
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Bajo caudal. Un flujo reducido puede aparecer por obstrucciones en la entrada de la bomba. También puede ser causado por bloqueos internos o por impulsores desgastados. Esto reduce la eficiencia y el rendimiento general del sistema.
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Ruidos extraños. Sonidos como rechinidos, golpes o traqueteos pueden indicar problemas internos. Las causas más comunes son la desalineación, cojinetes dañados o cavitación. Ignorar estos ruidos puede provocar daños mayores.
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Calentamiento. El sobrecalentamiento puede ocurrir por fricción excesiva o lubricación insuficiente. También puede deberse a un sistema de enfriamiento inadecuado. El calor excesivo puede dañar los componentes.
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Fugas. Las fugas en sellos, juntas o conexiones provocan pérdida de líquido. Esto reduce la eficiencia de la bomba y puede generar daños en el área circundante.
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Vibraciones. Vibraciones excesivas indican desalineación, cavitación o impulsores desequilibrados. También pueden ser causadas por piezas desgastadas. Si no se corrige, pueden dañar la bomba.
- Cavitación. La cavitación ocurre cuando la presión baja genera burbujas de vapor. Estas burbujas colapsan y provocan ruido, vibración y daños en los componentes. También reduce la eficiencia.
- Sellos dañados. Los sellos defectuosos provocan fugas y pueden contaminar el fluido bombeado. Esto afecta la eficiencia y puede generar problemas ambientales o de seguridad.
- Motor defectuoso. Los problemas del motor, como fallos eléctricos o sobrecalentamiento, afectan directamente la bomba. Esto puede interrumpir el suministro de agua y dañar otros componentes.
- Pérdida de cebado. La bomba puede perder el cebado debido a fugas de aire o niveles insuficientes de líquido. Esto provoca que la bomba deje de funcionar correctamente y reduzca el caudal.
- Alto consumo de energía. Un consumo elevado de energía suele ser causado por piezas desgastadas o bombas ineficientes. También puede deberse a pérdidas de energía en el sistema.
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